Suulakepuristustuotantolinjoissa sulapaine -antureilla on tärkeä rooli sulan laadun parantamisessa, tuotannon turvallisuuden parantamisessa ja tuotantolaitteiden suojaamisessa. Samanaikaisesti sulapaine -anturi on erittäin herkkä komponentti, ja vain asianmukainen asennus ja ylläpito voi tehdä siitä täysin roolinsa.
Suulakepuristustuotantoprosessissa jotkut tuotteen laatustandardit (kuten mitat tarkkuus tai lisättyjen mineraalitäyteaineen osien pinnan tasaisuus jne.) Edellyttävät suulakepuristuspaineen optimaalisen hallinnan, ja sulapaine -anturi on saavuttaa tämä vaatimus. tärkeä elementti. Tarjoamalla sulapaine -anturin ja paineenhallintalaitteen muotin tuloyhteydessä, on mahdollista tehdä tuotantotaajuudesta vakaampi ja vähentää materiaalijätettä. Sulapaine -antureilla on tärkeä rooli sulan laadun parantamisessa, tuotannon turvallisuuden parantamisessa ja tuotantolaitteiden suojelemisessa ja sen käyttöiän pidentämisessä.
Lisäksi paineen mittaaminen näytöllä ja sulapumppu on erittäin tärkeää tuotannon turvallisuuden varmistamiseksi ja laitteiden suorituskyvyn optimoimiseksi. Jos sulavirtaus muottiin on estetty, näytön alla oleva anturi hälyttää operaattoria. Kun suodattimen ylävirtaan oleva anturi kuulostaa hälytykseltä, se osoittaa, että suulakepuristimen sisällä oleva paine on liian korkea, mikä mahdollisesti aiheuttaa ruuvin liiallista kulumista. Sulapumppuja käyttävien valmistajien kannalta sulan sisääntulo- ja poistopaineet on mitattava sulan jatkuvan virtauksen varmistamiseksi muottiin, koska mikä tahansa tukkeuma voi aiheuttaa sulapumpun vaurioita.
Suulakepuristuslinjalle koottu sulapaine -anturi voi olla yksi anturi, joka mittaa painetta vain yhdessä pisteessä, tai se voi olla sarja anturisarja, joka mittaa koko linjan. Sulapaine -anturi on kytketty datarekisteriin ja äänihälytyslaitteeseen, ja prosessointihallintajärjestelmä voidaan säätää suulakepuristimen prosessointiparametreja. Samanaikaisesti paineanturit ovat myös erittäin herkkiä komponentteja, jotka voivat helposti vaurioitua, jos niitä ei ole asennettu ja ylläpidetty oikein. Seuraavat yksinkertaiset menetelmät ovat hyödyllisiä paine -anturin käyttöiän pidentämiseksi, ja voivat samalla auttaa käyttäjiä saamaan tarkkoja ja luotettavia mittaustuloksia.
● Oikea asennus
Yleensä paineanturin vaurio johtuu sen väärästä asennusasennosta. Jos anturi on asennettu väkisin reikään, joka on liian pieni tai epäsäännöllisesti muotoiltu, se voi aiheuttaa anturin värähtelukalvon vaurioitumisen iskun kautta. Asennusreiän käsittelemiseksi sopivan työkalun valitseminen on hyödyllistä asennusreiän koon hallitsemiseksi. Lisäksi oikea asennusmomentti helpottaa hyvän tiivisteen muodostumista. Jos asennusmomentti on kuitenkin liian korkea, anturin liukuminen on helppoa. Tämän ilmiön estämiseksi anti-anti-anti-anti-anti-anturin osaan levitetään anturin kierteiseen osaan ennen asennusta. Tämän yhdisteen käytön jälkeen, jopa korkealla kiinnitysmomentilla, anturia on vaikea liikkua.
● Tarkista kiinnitysreiän koko
Jos kiinnitysreiän koko ei ole sopiva, anturin kierteitetty osa käytetään helposti asennusprosessin aikana. Tämä ei vaikuta vain laitteen tiivistystehokkuuteen, vaan myös tekee anturista kykenemättömäksi toimimaan kokonaan ja voi jopa aiheuttaa turvallisuusriskin. Vain sopivat asennusreiät voivat välttää langan kulumisen (kierreteollisuuden standardi 1/2-20 UNF 2B). Yleensä kiinnitysreikä voidaan testata kiinnitysreiän mittauslaitteella asianmukaisten säätöjen tekemiseksi.
● Pidä kiinnitysreiät puhtaina
Asennusreiän pitäminen puhtaina ja sulan tukkeutumisen estäminen on erittäin tärkeää laitteen normaalin käytön varmistamiseksi. Ennen suulakepuristimen puhdistamista kaikki anturit on poistettava tynnyristä vaurioiden välttämiseksi. Kun anturi poistetaan, sulan materiaalin on mahdollista virtata kiinnitysreiteihin ja kovettuu. Jos tätä jäljellä olevaa sulaa materiaalia ei poisteta, anturin yläosa voi vaurioitua, kun anturi asennetaan uudelleen. Puhdistussarjat voivat poistaa nämä sulajäämät. Toistuvilla puhdistusmenetelmillä on kuitenkin potentiaali syventää anturin vaurioita kiinnitysreiästä. Jos näin tapahtuu, anturin nostamiseksi asennusreiässä on ryhdyttävä vaiheet.
● Valitse oikea sijainti
Kun anturi on asennettu liian lähelle linjan ylävirtaan, sulamattoman materiaalin voi käyttää anturin yläosaa; Jos anturi on asennettu liian pitkälle taaksepäin, anturin ja ruuvin iskun väliin voidaan luoda sulan alue, sulat voidaan hajottaa siellä ja painisignaali voi vääristää; Jos anturi on liian syvällä tynnyriin, ruuvi voi koskettaa anturin yläosaa kiertymisen aikana ja aiheuttaa sen vaurioitumisen. Yleensä anturi voidaan sijaita näytön edessä olevassa tynnyrissä, ennen sulapumppua ja sen jälkeen tai muotissa.
● Huolellinen puhdistus
Kaikki anturit on poistettava ennen suulakepuristimen tynnyrin puhdistamista lankaharjalla tai erityisellä yhdisteellä. Koska molemmat puhdistusmenetelmät voivat vahingoittaa anturin kalvoa. Kun tynnyri lämmitetään, anturi on myös poistettava ja anturin yläosa tulisi pyyhkiä pehmeällä, ei-kiehtovalla kankaalla. Anturikäyttö on myös puhdistettava puhtaalla pora- ja ohjausholkilla.
● Pidä kuivana
Vaikka anturin piiri on suunniteltu kestämään ankaraa suulakepuristusprosessiympäristöä, useimmat anturit eivät ole täysin vedenpitäviä, eivätkä ne myöskään edistä normaalia toimintaa märissä ympäristöissä. Siksi on tarpeen varmistaa, että suulakepuristimen tynnyrin vesijäähdytyslaitteen vesi ei vuoda, muuten se vaikuttaa haitallisesti anturiin. Jos anturin on altistettava vedelle tai kosteudelle, valitse erityinen anturi, joka on erittäin vedenpitävä.
● Vältä matalan lämpötilan häiriöitä
Suulakepuristustuotannon aikana muovimateriaalien "kylläisyyden" saakka kiinteistä raaka -aineista sulaa tilaan. Jos suulakepuristin ei ole saavuttanut käyttölämpötilaa ennen tuotannon aloittamista, sekä anturi että suulakepuristin kärsivät vaurioita. Lisäksi, jos anturi poistetaan kylmästä suulakepuristimesta, materiaali voi tarttua anturin yläosaan aiheuttaen vaurioita kalvolle. Siksi ennen anturin poistamista on vahvistettava, että tynnyrin lämpötila on riittävän korkea ja tynnyrin sisällä oleva materiaali on pehmennetyssä tilassa.
● Estä paineen ylikuormitus
Vaikka anturin paineen mitatusalueen ylikuormitussuunnitelma voi nousta jopa 50%: iin (enimmäisalueen ylittämä suhde), laitteiden käytön turvallisuuden näkökulmasta riskejä tulisi välttää mahdollisimman paljon, ja on parasta valita anturi, jonka mitattava paine on alueella. Normaaliolosuhteissa valitun anturin optimaalisen alueen tulisi olla 2 kertaa mitattava paine, joten vaikka suulakepuristin toimisi erittäin korkealla paineella, anturi voidaan estää vaurioitumasta.
Viestin aika: Lokakuu-09-2022